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关于防止干粉砂浆施工后异常凝结的建议

文章出处:admin 人气:发表时间:2021-06-11 15:58

1、对原材料厂生产原料进行调查
搅拌站在选择干粉砂浆的原材料时,要先对原材料的原料开展调查,不能只在形式,或以价格为判断依据,以搅拌站为例,要从干粉砂浆的生产规模、出产能力,实施工艺水平,技术人员水平,还有计量管理多个方面,进行严格的质量把关,尤其保证搅拌站不能采用无水石膏等配制材料。要选择凝结时间合适的干粉砂浆。干粉砂浆施工后凝结时间长,是产生超缓凝的一个重要原因。
2、增加跟原材料厂的沟通
搅拌站在干粉砂浆生产过程中,要保持跟原材料厂的沟通,当原材料在加工工艺、掺量等指标改变时,要及时采取措施把控质量。当气温变换、厂家更换时,要对干粉砂浆的骨料、外加剂和掺合料的配合比进行重新检测。


3、正确选用外加剂
尤其是针对于缓凝剂或缓凝型的减水剂,一定避免掺入量过大。缓凝剂、缓凝型减水剂的选用要根据具体情况确定。有部分物质得缓凝作用很强,一旦掺量加大则会引发缓凝,甚至是很长时间不能凝结,掺入量必须准确。
4、控制干粉砂浆的搅拌用水
当干粉砂浆的水中含有比如油类、酸、糖等这几类物质时,可能会有异常凝结的情况。所以有规定搅拌站的拌合用水要使用经过检测已合格的水。

5、严格遵循计量管理
要委托当地的计量局对干粉砂浆的生产、试验器具等进行校检确认,校检确认报告由搅拌站整理存档。计量人员要对生产、试验仪器进行抽检,维修及保养。非职业人员不可以使用专业仪器设备,设备的操作要遵守标准。以此避免因设备出现问题导致干粉砂浆出问题。
6、严格实施试验室的管理
试验室是搅拌站进行质量控制的重要步骤,搅拌站试验室对干粉砂浆施工后的凝结时间控制,是最直接有效的。每当季节气温变换、工程方变换、原材料有变化时,试验室要马上反馈凝结时间有什么变化,并对配合比进行调整。
7、严格操作人员的管理
干粉砂浆有质量问题、或者凝结时间问题等事故时,一部分原因是人为因素造成的。所以加强人员的业务能力、职业精神也很重要。

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